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                        非標機械設計

                        瀏覽次數:110 分類:企業新聞 分類:行業新聞

                        濟南海馬工業設計(中科工業幫)以快速高效的反映速度,為中小企業及個人提供簡潔有效的解決方案,科學合理的收費標準,完善健全的定制化技術服務。同時海馬機械研究中心與國內眾多大學院校、科研機構,建立校企合作、產學研合作;以其獨特的設計理念、新穎的設計方案、落地的項目技術在技術服務行業中占據領先地位。

                        鈑金件的設計及加工是什么樣的流程?鈑金件在設計制造加工過程中有什么注意事項?以下對此問題簡單介紹下:

                        每一個鈑金件都有各自的加工工藝流程,加工過程中又有很多的注意點。

                        1.設計并繪出其鈑金件的零件圖 作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來。

                        鈑金件的設計及加工是什么樣的流程?

                        2.繪制展開圖,也就是將一結構復雜的零件展開成一個平板件。

                        3.下料

                        下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:

                        a.剪床下料

                        利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸。若有沖孔、切角的,再轉沖床結合模具沖孔、切角成形。

                        b.沖床下料

                        利用沖 分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形。其優點是耗費工時短,效率高,可減少加工成本,在批量生產時經常用到。

                        c.NC數控下料

                        NC下料時首先要編寫數控加工程序。就是利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數控加工 床可識別的程序。讓其跟據這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結構形狀沖制出來。

                        d.激光下料

                        利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結構形狀切割出來。

                        4,翻邊攻絲

                        翻邊又叫抽孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度,避免滑牙。一般用于板厚比較薄的鈑金加工。當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚。

                        5.沖床加工

                        一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式,以達到加工目的。其加工需要有相應的模具來完成操作。沖凸包的有凸包模,沖撕裂的有撕裂成形模等。

                        6.壓鉚

                        壓鉚經常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘等,其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作,將其鉚接到鈑金件t。

                        7.折彎

                        折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相應的折彎模具來完成操作。它也有一定的折彎順序,其原則是對下一刀不產生干涉的先折,會產生干涉的后折。

                        8.焊接

                        焊t就是將多個零件組焊在一起,達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接,以增加其強度。其加工方一般有CO2氣體保護焊、氬弧焊、點焊、機器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據實際要求和材質而定。

                        9.表面處理

                        表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜,防止氧化;再來就是可增強其烤漆的附著力。

                        10.組裝

                        所謂組裝就是將多個零件或組件按照一定的方式組立在一起,使之成為一個完整的料品。其中需注意的就是對料件的保護,不可劃碰傷。組裝是一個料品完成的最后一步,若料件因劃碰傷而無法使用,需返工重做,會浪費很多的加工工時,增加料品的成本,因此要特別注意對料件的保護。

                         

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